A golyósorsók az iparban és mezőgazdaságban egyaránt elterjedt alkatrészek, melyek a forgómozgást képesek jó hatékonysággal lineáris mozgássa alakítani.
Golyósorsók gyártástechnológiája:
- Hengeres golyósorsók
- Köszörült golyósorsók (nagyobb menetpontosságúak)
Golyósorsó menetpontossága:
- C10 - 210µm / 300 mm
- C7 - 50µm / 300 mm
- C5 - 18 µm / 300 mm
- C3 - 8 µm / 300 mm
- C2 - 5 µm / 300 mm
Golyóorsó kritikus sebessége:
Ellenőrizni kell, hogy a golyósorsó forgási sebessége rezonáns-e az orsó sajátfrekvenciájával. A legtöbb nagy gyártó ennek a kritikus sebességi értéknek a 75-80%-ában határozta meg a megengedett forgási sebességet. A Válassza ki a megengedett forgási sebességet a golyósorsó támaszték módszere szerint. Amennyiben a kritikus sebesség vonatkozásában az üzemi forgási sebesség problémát jelent, a legideálisabb az, ha középső támaszt is alkalmazunk az orsó sajátfrekvenciájának növelésére.
Megfelelő kenés szükségessége:
A golyósorsó használatakor megfelelő kenés elengedhetetlen, mivel a nem megfelelő kenés a fémek érintkezését eredményezi. Ennek következtében a csavarvonal nagyobb súrlódásnak és súrlódási veszteségnek van kitéve, így a golyósorsó meghibásodhat vagy lerövidül az élettartama. A golyósorsón alkalmazott kenőanyagok két típusra oszthatóak, kenőolajra és gépzsírra. A karbantartás szempontjából a gépzsír a dinamikus súrlódási nyomaték növekedéséhez vezet egyenes arányban a forgási sebesség növekedésével, így a kenőolajas kenést tekintik jobbnak, ha a sebesség meghaladja a 3-5 m/perc értéket. Azonban azt a tényt sem szabad elfelejteni, hogy arra is volt már példa, hogy zsír esetében is elérték a 10 m/perc sebességet a berendezéssel.
Teendők a hosszú élettartam fentartása érdekébe:
- Golyósorsó megfelelő kenése
- Szennyeződés elleni védelem